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毫克之間，大有作為 | ±0.001g高精度配料讓研發(fā)效率再上新臺階
更新時間：2026-06-01 瀏覽次數(shù)：1670
在精密制造與科研創(chuàng)新不斷深入的今天，配料精度、效率與靈活性，已成為影響企業(yè)研發(fā)與生產(chǎn)節(jié)奏的關(guān)鍵因素。
近日，常州大有自動化成功向新能源電池行業(yè)某研究所客戶交付了一套高精度毫克級全自動配料系統(tǒng)——WinCK9206，以±0.001g的高精度稱重，助力客戶工作效率再上新臺階。
01 毫克級精度，交付核心價值
本次交付的WinCK9206，是常州大有自動化專為高精度定量給料與快速更換物料等應(yīng)用場景量身打造的全自動配料系統(tǒng)。
該設(shè)備采用六工位螺旋給料結(jié)構(gòu)，能夠快速切換不同物料，有效避免交叉污染。其最高配料精度可達±0.001g，即毫克級別，可廣泛應(yīng)用于：
• 醫(yī)藥研發(fā)與實驗室分析
• 新能源科研院所實驗
對于新能源電池材料等前沿領(lǐng)域而言，細微的配方偏差，可能影響整批材料的性能表現(xiàn)。WinCK9206的很高標(biāo)準(zhǔn)重復(fù)性與一致性，為客戶的研究工作提供了堅實可靠的硬件支撐。
這套WinCK9206的誕生，并非一蹴而就，而是經(jīng)歷了漫長的需求對接與技術(shù)攻關(guān)。
作為為客戶量身定制的產(chǎn)品，常州大有自動化的技術(shù)研發(fā)團隊從項目啟動之初便與客戶緊密協(xié)作。雙方圍繞工藝需求、樣品特性、配料流程等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，進行了長達兩個月的深入探討、樣品測試與方案設(shè)計。
在此期間，設(shè)計圖紙先后修改了四個版本，不放過任何一個可能影響精度與穩(wěn)定性的細節(jié)。
方案最終確定后：
• 生產(chǎn)制造團隊用時一個半月，嚴(yán)格按照高精度設(shè)備工藝標(biāo)準(zhǔn)完成裝配
• 安裝調(diào)試環(huán)節(jié)耗時半個月
• 技術(shù)測試團隊在正式交付前又進行了長達半個月的密集測試，累計反復(fù)測試達上千次
每一次測試、每一次參數(shù)微調(diào)，都是為了讓設(shè)備在客戶現(xiàn)場能夠“零磨合”進入高效工作狀態(tài)。
“把復(fù)雜專業(yè)留給我們，把簡單快捷留給客戶。”
這正是常州大有自動化一直踐行的理念。
從研發(fā)到生產(chǎn)，從測試到交付，所有復(fù)雜、繁瑣、高難度的技術(shù)攻關(guān)，都由常州大有團隊在幕后完成。客戶最終面對的，是一臺開機即用、穩(wěn)定高效、毫克級精準(zhǔn)的全自動配料系統(tǒng)。
這不僅大大縮短了客戶從設(shè)備進場到投入研發(fā)使用的時間周期，更從根本上降低了客戶在配料環(huán)節(jié)中的人為誤差與操作負擔(dān)，讓科研人員能夠?qū)⒏嗑劢褂诤诵膶嶒炁c創(chuàng)新本身。
04 專注專業(yè)，值得信賴
WinCK9206的成功交付，充分體現(xiàn)了常州大有自動化在精密配料領(lǐng)域的技術(shù)積累與工程實力。
從研發(fā)團隊孜孜不倦的技術(shù)攻關(guān)，到生產(chǎn)制造團隊的精密裝配，再到測試團隊近乎苛刻的反復(fù)驗證——每一個環(huán)節(jié)都折射出公司“專業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)、認真、專注”的工作作風(fēng)。
未來，常州大有自動化將繼續(xù)深耕高精度配料與自動化解決方案，為醫(yī)藥、新能源、實驗室等更多行業(yè)客戶，提供可靠、高效、省心的產(chǎn)品與服務(wù)。
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